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分析脉冲除尘器布袋部位磨损原因与解决

文章作者:蓝天环保   发布时间:2018-07-24
小编来和大家分析性一下除尘布袋磨损的预防和处理,除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、不

   小编来和大家分析性一下除尘布袋北京赛车pk10投注磨损的预防和处理,除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、不到使用、安装质量有关。磨损过程是从局部位置开始的,但是只要形成了小的磨损洞,将很快扩散,造成   大的布袋损坏。所以,加强使用中的检查、检测,及时发现小的磨损,也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。

除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。布袋磨损与袋式除尘器的结构设计、气流组织、反吹清灰等因素有关。除尘滤袋磨损通常在以下五个部位:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋内侧、滤袋下部、以及滤袋袋底,不同部位发生磨损的原因与情况不同,解决方法也不同。

(一)、滤袋袋身部位磨损:

除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种情况:

1、破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过   换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。

2、破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需   换袋笼,并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。 

(二)、除尘布袋下部磨损:

1、滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部较为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。

2、滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。   换优良袋笼即可解决。

3、滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。

(三)、滤袋底部磨损:

1、滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。

2、滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。

(四)、除尘布袋袋口磨损:

布袋袋口部位磨损多在袋口向下四百毫米以内,破损形式展现多为从内向外。这类磨损一开始是由于反吹清灰的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏向一侧的压缩空气不断的冲刷下,先是滤袋内侧的面层被压缩空气吹脱落,随后基布被吹漏,之后过滤面被吹漏形成破洞。当滤袋的一侧形成破损,破损处阻力下降,含尘烟气会迅速从破损处进入,冲刷破损处对角,形成新的破损空洞和新的含尘烟气入口,空洞的不断增多之后造成袋口环状破损,严重的时候甚至会导致袋头和袋身分离。此类破损的原因主要是由于压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等造成,一旦发现此类型的磨损,在换上新布袋前,应对以上问题做出   正措施。

(五)、除尘布袋内侧磨损

1、滤袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的反应层,此时的袋笼表面有如砂纸,每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次,之后磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优良袋笼可避免滤袋内侧磨损。

2、滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,造成滤袋内侧磨损。

小编在这儿对脉冲除尘器布袋部位磨损原因与解决做了一些简单介绍,复杂的工况条件不计其数,希望此文可以给大家带来帮助。若大家在使用我司产品中存在任何疑惑或遇到问题,欢迎随时沟通交流,我们会给您专业、热情、   的解答。


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