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脉冲布袋除尘器的选型与含尘气体有什么关系?

文章作者:蓝天环保   发布时间:2020-01-09
脉冲布袋除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。

在所有需要治理的烟气中,有一部分是温度高的烟尘。比如高温锅炉烟尘、各种炼铁冲天炉烟尘、一些工业窑炉烟尘等等,甚至有的烟气温度高达约550℃。如果高温烟尘收入布袋除尘器之前不采取降温措施,就会发生烧袋现象,损坏除尘器。脉冲布袋除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积,使设备小型化,节省投资。在满足除尘对象的情况下,可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。脉冲布袋除尘器具有较高的除尘速率,出口含尘浓度全部能满足我国规定的排放标准,甚至可达到10mg/m3以下。除尘器的阻力是与风机的功率成正比,这是与风机能耗有直接关系的指标,涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。脉冲布袋除尘器将除尘器阻力控制在1200~1500Pa范围之内。保障从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘,并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。

脉冲布袋除尘器的选型与含尘气体有什么关系?

1、应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。

2、一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。

3、<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。

4、当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。

5、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。

北京赛车pk10投注6、当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防止静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有相应的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防止静电(三防)绦纶针刺毡。

另外,过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。脉冲除尘器很高的净化速率—对于0.2μm以上的粉尘,排放浓度<1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技术,使除尘过程实现了表面过滤,运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化,阻力恒定,降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现很长寿命—由于烧结板的刚性结构,因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。

脉冲布袋除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。滤筒的形状和滤筒的安装方法与机构决定滤筒容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。新工艺旧滤筒不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。换下来的滤筒,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待较换。如被粉尘糊住的滤筒,用水冲洗,凉干后留待替换。

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