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脉冲布袋除尘器组成与工作中的常识

文章作者:蓝天环保   发布时间:2020-05-06
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脉冲布袋除尘器难以处理黏着性固着性强的粉尘,不能一同除脱含尘气体的有害气体成分。

脉冲布袋除尘器难以处理黏着性固着性强的粉尘,不能一同除脱含尘气体的有害气体成分,焦油成分、油成分、硫酸雾等污染物,不然除尘器布袋上就会呈现硬壳般的结块,导致滤袋堵塞,是脉冲布袋除尘器失效。在脉冲布袋除尘器的滤袋上增加恰当的助滤剂做预涂层能够一同除脱气体中的固、液、气三相污染物。预涂层脉冲布袋除尘器的呈现,为脉冲布袋除尘器的使用开辟了规模。在滤袋上增加预涂层来捕集固态和气态污染物的脉冲布袋除尘器称为预涂层脉冲布袋除尘器。

脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

预涂层脉冲布袋除尘器由预除尘器、自滤剂主动给料设备、预涂层脉冲布袋除尘器、排风机和消声器组成。与除尘器内装有金属纤维状填充层,用以除掉粗粉尘,对高温气体一同起阻火器效果。在开始含尘浓度较低和没有火星进入预涂层脉冲布袋除尘器的情况下,能够不设置与除尘器。

脉冲布袋除尘器中的提升阀因压缩空气不足跳停主要有两个原因:

1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏而被过滤元件堵塞;

2.提升阀长时间运行后,密封件磨损,导致压缩空气泄漏,导致供气不足。

解决措施:

1.加入一套油和水分离器,一个打开,一个准备好。当发现滤芯脏时,可替换另一套,对这套污垢进行清洗;

2.除及时替换起重阀密封外,还应采取以下措施:将起重阀的供气压力调整在0.25~0.5Mpa之间,以保障每个起重阀在规定的时间内运行,压力不应过高,否则容易使气缸密封老化。当泄漏点增大时,可以适当调整供油压力;油水分离器可以恒速供油。它太小了,不能掉油。另外,在升力筒的阀杆上添加油脂。

北京赛车pk10投注脉冲除尘器外壳采取隔热措施,设备的保温通常要求导热系数低、绝热性能好、吸水率低的材料,如硅酸铝板、岩棉、珍珠膨胀岩等。材料的导热系数一般不能超过0.23W/MK。

随着对环境保护的高度重视,脉冲除尘器厂的技术也在不断改进,特别是除尘系统技术的新和生产工艺的不断优化。因此,脉冲除尘器在许多行业中发挥着越来越重要的作用。从辅助设备改为主机设备。脉冲除尘器因其应用范围广,在各种除尘条件下了持续的应用。但在运行中会出现一些常见故障。

在脉冲除尘器中,当程序触发时,应根据其时间间隔逐个打开进出口节流阀,使进出口油门全打开,并在使用过程中关闭旁路。

正常停机时,操作员手动触发脉冲除尘器。如果入口温度达到高温维护或其他维护条件的设定值,设备中的系统将主动执行紧急或维护停机程序。

预涂层脉冲布袋除尘器是由箱体,滤袋室、下部灰斗组成。预涂层脉冲布袋除尘器与传统的脉冲布袋除尘器主要不同之处,是配有助滤剂主动给料设备。在进行过滤前,由助滤剂给料设备主动把助滤剂涂在滤袋表面上,使滤袋内表面构成一性能杰出的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助剂过滤层组成。此外,还能够把助滤剂加在除尘器之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反应时刻。过滤时,带有气、液相污染的含尘气体入预除尘器,除掉粗粉尘,未被捕集的粉尘随气流进入预涂层脉冲布袋除尘器的滤袋室,通过滤袋时,粉尘被截留在滤袋内表面的预涂层上,净化后的气体经风机排出。随着粉尘在滤袋上的积累,粉尘附着层逐渐增厚,除尘器阻力也相应增加。当阻力到达规定数值时,清灰组织动作,对滤袋进行清灰,将粉尘附着层和助滤剂一同清落下来。清灰后,助滤剂主动给料设备从头进行增加作业,增加物料的数量依据污染物浓度进行核算断定。增加时刻可由定时器控制。

脉冲布袋除尘器作为工业生产中非常重要的空气净化设备,而在日常的生产过程中,它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维护方法,减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除,储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器,应定时检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时进行换,定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

脉冲布袋除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常需要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟脉冲布袋除尘器净化过程中,只要滤布的耐温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。

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